粉料于料桶中被吸槍吸入負(fù)壓氣流上料機(jī)的儲(chǔ)料倉內(nèi)，儲(chǔ)料倉下方的料門打開，藥粉被放入加料斗中，經(jīng)過送料螺桿螺旋的作用下脫氣并被預(yù)壓推向兩個(gè)水平方向左右設(shè)置的軋輥的弧形槽內(nèi)，兩個(gè)軋輥在一對(duì)相互嚙合的齒輪作用下反向等速運(yùn)動(dòng)，粉料在通過軋輥的瞬間被軋成致密的料片，料片通過軋輥后在彈性恢復(fù)的作用下脫離軋輥落下，少量未脫落的料片被刮刀刮下，兩個(gè)軋輥表面均布的條狀槽，防止在被軋輥咬入時(shí)的打滑，料片經(jīng)破碎掉入整粒箱整粒后進(jìn)入振動(dòng)篩過篩分級(jí)，合格顆粒由真空上料機(jī)輸送到成品倉，篩下的細(xì)粉則通過真空上料機(jī)再返回加料斗中循環(huán)制粒。

 

干法制粒機(jī)結(jié)構(gòu)功能

① 升降部分由液壓升降油缸實(shí)現(xiàn)送料機(jī)構(gòu)上升、下降，用限位開關(guān)控制位置，并與送料、壓片、整粒聯(lián)鎖。

② 送料部分由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)雙錐不等螺距的螺桿，對(duì)粉料進(jìn)行預(yù)壓、脫氣。根據(jù)不同物料的性能，可以無級(jí)調(diào)節(jié)送料速度（變頻調(diào)速）。

③ 壓片由電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)擺線針輪減速機(jī)，使傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)兩壓輪相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據(jù)不同的物料的可壓性，可無級(jí)調(diào)節(jié)壓輪轉(zhuǎn)速（變頻調(diào)速）。

④ 整粒部分由變頻調(diào)速電機(jī)拖動(dòng)整粒刀旋轉(zhuǎn)將片狀物料整形成所需的顆粒在網(wǎng)孔中排出。

⑤ 壓力部分有電動(dòng)葉片泵對(duì)油缸供油，由貯能器穩(wěn)壓，用電接點(diǎn)壓力表設(shè)定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內(nèi)管旋轉(zhuǎn)式接頭，經(jīng)過軸孔對(duì)壓輪表面進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。